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弯弧机适用于各种金属型材弯圆

更新时间:2021-05-31浏览:1164次
  弯弧机两个下辊转动,与下辊齿轮啮合,通过齿轮减速器输出,为型材弯曲提供扭矩,下部设有一组托辊,以提高侧倾刚度,可上下调节,在上辊的上部设有刚性梁,梁与上辊之间设有多组托辊,以提高上辊的刚度,为宽弧形零件轧制。
  机器通过合理的支点和受力弯矩作用下的钢管,进行塑性变形,从而达到冷弯铝型材的目的,在下模前定位弯圆机,其特征在于液压缸悬挂在车架上,处于浮动状态,工件通过吊具从辊轴后部引入下模,工件设置在辊轴内,并设置在上模的中心位置。
  弯弧机由梁前端的尺寸变化引起的材料运行长度的变化,直径较大的扩张后,发散角小,所以在弯曲工作范围内的近端和远端的变形量保持一致,适用于各种金属型材弯圆,根据不同半径不同型材延展性,进行多次成型进给或一次成型进给加工,可实现变曲率、定曲率弯弧加工,可自适应完成适用于各种料的延展性伸缩,四轴定位系统,在变形区域压紧材料,减小成型过程中的变形,从而达到弯圆行业理想效果。
  机器机械试传动方式和进给方式,打破了数控滚弯机普通液压进给机能,摆脱了受温度变化、油温变化所造成的弯弧误差,操作简单,需要半径大小数控掌握,效率高,准确度高,采用高强度球墨铸铁整体铸造而成,经有限元分析,受力部位加强筋设计,并经退火处理消除内应力,整机有足够的强度和刚性及耐磨性,防变形。
  两下辊回转臂和上辊轴承架为38铬钼铝调质加高频淬火,增加本身刚性,强度和耐磨性,采用可靠半径预算功能,上轴下压,两个下辊围绕回转中心(上辊)做弧线升降运动并由数控显示其位移量弯制所需半径,配合四辊辅助机构,弯曲时很好的减少型材变形。
  该机床床身采用高强度球墨铸铁整体铸造而成,经有限元分析,受力部位加强筋设计,并经退火处理消除内应力,整机有足够的强度和刚性及耐磨性,两下辊回转臂和上辊轴承架为38铬钼铝调质加高频淬火,增加本身刚性,强度和耐磨性,具有端部预弯功能,配合四辊辅助机构,弯曲时更好的减少直线段的长度,三个工作辊均为主动辊,由三个独立的回转总成直接驱动,减少传动损耗,传动高效,并由变频调速保证三辊同步回转。
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