想很好的应用顶弯机，必须足够的了解它

　　顶弯机采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、水利水电引水涵洞、天然天气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。

　　

　　顶弯机由两套主电机及减速器、主动滚轮、被动滚轮及油泵电机、齿轮泵、溢流阀、电磁转向阀工作油缸组成的液压工作站等部件组成。

　　

　　工作原理：将工字钢放在顶弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电机油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液压阀和动点开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm，开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

　　

　　顶弯机操作须知：

　　

　　1、检查顶弯机上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　

　　2、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　

　　3、启动顶弯机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位。按钮是滞在正确位置。

　　

　　4、启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　

　　工作时，将所需顶弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续顶弯作业。

　　

　　在顶弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将工字钢放置在辅助系统的门式托架上即可。重复操作，到达所需停止。